项目简介
　　TPM就是Total Productive Maintenance,其定义为：以最有效的设备利用为目标，以设备保养（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维修（PM）为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。
咨询特色
　　1、 咨询师具有多年在制造业大型合资企业推进全员生产维护（TPM）的经验；
　　2、 已为多家企业提供了全员生产维护（TPM）咨询服务，取得了丰硕成果，积累了丰富的辅导企业的经验。
第一阶段　诊断策划阶段
　　1、 企业实地调查、收集企业资料；
　　2、 建立TPM组织机构,明确职责，并在各部门建立机构及明确职责；
　　3、 明确目标，制定项目策划书和制定项目实施计划。
第二阶段　项目实施阶段
　　1、 项目培训及宣传活动的策划与实施；
　　2、 建立评价标准和考核制度，辅导企业制定阶段工作计划，及时总结阶段工作；
　　3、 实施5S、目视管理、自主保全、计划保全、技能提升、实物改善等活动。
第三阶段　效果验证阶段
　　1、 对全员生产维护（TPM）项目的阶段及整体实施效果进行评估；
　　2、 提交《项目总结报告》。
预期收益
　　1、 强化设备基础管理，提高设备可动率；
　　2、 维持设备良好状态，延长设备寿命；
　　3、 提高生产效率，降低成本；
　　4、 改善工作环境,消除安全隐患,提高员工工作满意度；
　　5、 提高企业持续改善的意识和能力。
咨询周期
　　咨询辅导周期：7个月~12个月