环球视野
Global View
 

    完善的企业生产管理系统,普遍由以下三种软件构成:以ERP、MRPⅡ为代表的企业管理软件,以SCADA(数据采集与监视)、HMI(Human Machine Interface)为代表的生产过程监控软件,以及实现操作过程自动化、支持企业全面集成的MES软件。


 

  1. 计划层。也是决策层使用的管理工具,主要应用系统是ERP、CRM、SCM、BPM(企业绩效管理)等。

  2. 执行层。企业中层使用的工具MES(制造执行系统),制造执行系统MES在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁。

  3. 控制层。一线操作人员使用的,以SCADA(数据采集与监视)、HMI(Human Machine Interface)为代表的生产过程监控软件。


 
今朝新闻
News
 

 

今朝科技成功加盟IBM全球高级合作伙伴行列

    今朝科技于日前成功获得IBM公司PartnerWorld Advanced level即全球合作伙伴高级成员资格。其汽车行业解决方案——整车厂生产质量管理系统解决方案被IBM列入到IBM Global Solutions Directory (GSD)即全球解决方案目录中。

 


Todaysoft为电子组装行业打造透明工厂

   作为国内顶级质量和生产管理解决方案提供商,广州今朝科技有限公司拥有10年的大型制造业客户成功服务经验。凝聚其拳头产品—质量管理信息系统Todaysoft® QIS和生产现场管理系统Todaysoft® SFC的精华,今朝科技最新发布了一套专业的面向 PCBA 行业的质量和生产现场管理解决方案Todaysoft® SFC for PCBA

 
     
  编者的话 Editor's Notes

    MES在企业信息化应用中的地位将会越来越重要。ERP在制造业应用的整体效果不尽人意,并不是因为ERP不好,而是国内制造业在基础生产环节的管理和信息化水平还比较薄弱,致使ERP得不到基层数据支持。MES为企业带来的效益不亚于ERP,不过由于ERP推广的力度比较强,历史也比较悠久,才容易被更多的人所接受。但信息化不完全是ERPMESERP的重要基础,二者相得益彰。

 
 
         
    小知识 Good to Know  
    何谓MES?  
         
        MES,Manufacturing Execution System,制造执行管理系统。

    MES 是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度。它提供生产现场信息流自动化,扮演承上启下的功能。
 
 
 
         
    行业论坛 Forum  
 
  中国制造业太需要MES了!
 
     

    多品种、小批量、短周期的生产模式给企业的生产管理提出了挑战。
    激烈的市场竞争、苛刻的买方,迫使企业不断提高生产过程和管理能力。
    企业的生产计划明显跟不上生产状况的变化
    企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场实际的作业执行状态
    传统生产现场管理只是黑箱作业,无法满足今天复杂多变的市场竞争需要。
    中国目前只是制造大国,并非制造强国。中国工程院朱高峰院士指出,我国制造业存在的问题:1、制造业总体规模小,仅相当于美国的1/5,日本的1/4;2、制造业的人均劳动生产率远远落后于发达国家;3、技术创新能力十分薄弱,有自主知识产权的产品少;4、低水平生产能力过剩,管理水平低等。

    在工厂里,诸多问题每天都在困扰着不同岗位的人。

 
     
   MES给企业带来哪些效益?
   
    据美国MESA在1996年的调查统计结果,在采用以ERP/MES/PCS三层结构为基础的MES技术后,效果显著,主要指标为:生产周期缩短35%;数据输入时间短36%;在制品减少32%;文书工作减少67%;交货期缩短22%;不合格产品降低22%;文书丢失减少55%

    据美国ARC公司(Automation Research Corp.)调查,基于三层结构的MES获得的效益为:质量提高19.2%;劳动生产率提高13.5%;产量提高11.5%

   
     
     产品、应用与方案   
   
Product, Application & Solution
    Todaysoft® SFC为什么最适合国内制造业?
  Why does Todaysoft® SFC fit our manufactories best?
 
    企业选择的信息系统应该最能解决目前的经营困境,这才是关键。
    广州今朝科技有限公司自行研发的制造执行系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料检验、表面贴装、回焊炉、手插件、波峰焊、包装出货及一系列如ICT、AOI等测试环节,可实现网上远程查询生产状况,如上游客户可即时了解订单生产及品质状况等,并可以与ERP等管理系统实现无缝整合。

系统主要功能包括

 
基础资料管理
在制品管理
数据采集
工程变更管理
外包管理
SPC
包装出货管理
行业管制:MSD管制、SMT上料防错、PCB氧化时间管制
查询系统
报表系统
设备管理
 
   
 

     
    成功案例 Successful Cases
   

    厦门厦华显示系统有限公司位于厦门市火炬高技术产业开发区厦华工业城,是计算机配套显示器及其它显示终端产品的专业制造商。
    随着市场竞争的加剧,客户要求的提高,厦华迎来了更多机遇,也面临着更多的挑战。今朝科技作为国内顶极质量管理和生产现场管理系统供应商,凭借丰富的行业经验成功为厦华打造了制造执行系统,很好地解决了厦华的生产困境,并帮助厦华提高了生产和质量管理水平,更详细、全面的掌握生产过程的质量信息,对生产现场进行了更有效的监督和控制。
    通过今朝专家组对厦华生产状况的诊断,厦华存在以下问题:

    1、 工序控制不完善

    2、 没有生产时序方式的控制

    3、 没有针对MSD元件做特别的控制

    4、 上料校验的功能无法适应生产现场快速变化的要求

    5、 没有生产管理流程方面的控制

    6、 在流程上没有批量返工的处理

    7、 收集数据的速度较慢,信息不够全面

    8、 质量追溯方面不能对多次返工、维修的产品进行跟踪

今朝科技解决方案

    对于厦华的产品,PCBA/彩电/显示器都有一个共同的特点:每个产品都有一个唯一(独有)的身份标识,这成为实现现场控制和质量追溯的核心。因此整个系统的运作都围绕产品唯一标识码,利用条码阅读器,把质量数据、所有装配件批号/序列号、操作信息等有机地联系起来,并在此基础上达到质量和生产现场的实时监控和分析优化。
    针对各工序的业务特色,今朝科技采用了不同的技术手段。对于SMT车间上料控制,采用无线条码枪采集数据,自动校验料枪、料盘、栈槽;对于白平衡工序,采用脚踏开关来控制数据采集的时机等。系统自动按已设定的规则对收集到的相关数据进行实时监控, 而且设有自动报警功能。当工作站接收到警告信息时,系统根据警告的严重级别自动进行相应的处理。

项目产生的效益

    今朝科技为厦华培养了一支过硬的质量控制和管理队伍,建立起以6 sigma为理论基
      础、预防为主、用数据说话、持续改善、追求卓越的质量文化

    对生产过程实时监控,对异常及时预警,实现事前预防,防止批量报废

    系统提供的多种质量数据分析方法,为过程改善提供了科学的依据

    实现了质量追溯

    降低了生产过程中的错误率,提升了产品的质量。例如通过上料检验和数据采集时的
      多种控制,避免因混线、备料或组装错误所造成的损失

    通过工程师对每个异常进行分析,形成了一套非常有价值的原因-解决措施知识库

    帮助工程师及时、有效地解决生产过程中出现的异常

    系统实时产生和分析品质、过程能力等报表

    大量降低成本,减少风险

   
     
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